最高 24 把刀具容量
BMT45 12 工位主刀塔搭配複合刀座設計，最高可配置 24 把刀具，提供優異的加工彈性，滿足複雜零件加工與多樣化生產需求。

0.2 秒高速換刀
雙向分度刀塔可自動選擇最短換刀路徑，大幅縮短換刀時間並降低非切削時間，有效提升整體加工效率。

6,000 rpm 高性能動力刀具
搭載 FANUC α2 伺服馬達，動力刀具最高轉速可達 6,000 rpm，輸出功率達 3.75 kW、最大扭力 23.5 Nm，提供強勁且精準的銑削、鑽孔與攻牙能力。

高扭力 FANUC α2 驅動系統
高解析度、高精度的 FANUC α2 馬達兼具優異扭力輸出與定位性能，確保加工穩定性與卓越切削品質，即使面對難切削材料亦能輕鬆應對。

高壓冷卻系統
標配 20 Bar 高壓冷卻系統，可快速排除切屑並延長刀具壽命，提升長時間連續加工的穩定性。另可選配 70 Bar 高壓冷卻系統，以滿足深孔加工及高效排屑需求。

高效率後端加工能力
VDI25 八工位副刀塔專為後端加工與二次製程而設計，可大幅降低待機時間，並提高工件一次完成率，特別適用於複雜零件加工需求。

前後同步加工縮短節拍
副刀塔搭配副主軸可執行同步加工與重疊切削，有效縮短加工週期，提升設備利用率與整體生產效率。

高性能動力刀具系統
搭載 FANUC α8 高性能伺服馬達，提供 2.2 kW 輸出功率與 22 Nm 扭力，兼具高精度、高解析度及強勁切削能力，輕鬆應對各類銑削、鑽孔與攻牙加工需求。

多元化刀塔配置選擇
可依加工需求選配動力刀塔、伺服刀塔或液壓刀塔，提供更高的加工彈性與應用範圍。

高速分度與優異熱穩定性
刀塔結構經最佳化設計，具備快速換刀性能與優異熱穩定性，即使長時間連續運轉，仍能維持穩定精度與加工品質。

高剛性雙主軸設計
主軸與副主軸前後端皆採用精密滾子軸承配置，可有效承受軸向與徑向切削負載，提供卓越剛性與穩定性，確保重切削加工下仍維持優異的加工精度。

高速重切削性能
最佳化滾子軸承配置兼顧高速運轉能力與高剛性需求，在提升主軸轉速表現的同時，維持穩定切削品質與卓越加工精度。

前後同步加工能力
主、副主軸可獨立運作並同步執行前後端加工，大幅縮短循環時間，提高設備利用率，滿足高效率量產需求。

0.001° 高解析 C 軸控制
C 軸最小控制解析度達 0.001°，可精準完成分度、銑削、鑽孔及複雜輪廓加工，輕鬆應對高精度複合加工需求。