CNC 高速精密車床 TT42
機身特寫:
  • 自動高速生產:一次設定就可以完成前、後端加工。每邊最高可以裝載5組切削工具。

  • 加工效能:此機台搭配門型機械手,能夠協助大量生產零件,與人員協作搭配可以降低人力輸出。客製自動化結構,能配額特定的工件生產需求

 

  • 此機台底座設計為一體成型、剛性高、變形少的結構,並具有獨特的冷卻液通道以限制熱增加。
  • 線性滾柱導軌實現快速進給並強化剛性。
  • 櫛式刀座與楔形榫頭設計,可調整機台以適應主軸中心。加工精度獲得保證,並提高車削精度和工具使用壽命。
  • 內藏式主軸最高轉速達8000轉,提供更快的加速能力及更好的生產週期同時能夠有更少的振動幅度,保證更優良的工件精度。
  • 一體性的門型機械手,佔地面積狹小動線佳,調整、維修更方便確實。
  • 4”3 爪卡盤、筒夾卡盤、氣動或氣動薄膜式卡盤。
  • 滑軌採用油脂潤滑,能確保熱量增量的情況減少,同時節省成本,且一併補充潤滑油(油脂潤滑僅需大約6個月加注),使用期間不需每天補充潤滑油。
項目Unit主軸( R )主軸( L )
鞍架旋徑mm150150
夾頭直徑mm4”/ RD424”/ RD42
棒材最大切削長度mm4242
最大切削長度mm5050
最大切削直徑mm4242
X( R )軸行程mm235
X( L )軸行程mm235
Z( R )軸行程mm250
Z( L )軸行程mm250
主軸鼻端typeA2-4A2-4
主軸轉速rpm50-800050-8000
主軸馬達扭力 (持續/30分)N.M14/2414/24
刀具型式type櫛式刀具櫛式刀具
刀具數量set55
外徑刀座尺寸mm16/2016/20
內徑刀座內孔mm20/2520/25
主軸馬達kW3.7/2.23.7/2.2
軸向馬達kW1.2/1.21.2/1.2
油壓油馬達kW0.750.75
切削液馬達kW0.90.9
X( R )軸快速進給(持續/30分) M/min18/2418/24
Z( R )軸快速進給(持續/30分) M/min18/2418/24
X( L )軸快速進給(持續/30分) M/min18/2418/24
Z( L )軸快速進給(持續/30分) M/min18/2418/24
機器尺寸(長x寬x高)mm3610*3000*2194
切削液容量L200
佔地面積mm5110x4500
電力需求Kva20

 

標準配備 :
  • 發那科控制器

  • 精密筒夾頭

  • 櫛式刀具系統

  • 自動潤滑系統

  • 切削冷卻液系統

  • 主軸1/主軸2內吹氣冷卻液 系統

  • 流量檢知

  • 自動斷電系統

  • 三色警示燈

  • 機械手x1

選購配備 :
  • 排削機

  • 油霧回收器

  • 變壓器

  • 穩壓器

  • 三菱控制器

  • 鐵屑箱

  • 三爪氣動夾頭

  • 氣動薄膜式夾具

  • 主軸1/主軸2噴氣設備

  • 高壓冷卻液系統

  • 第二機械手

  • 工件倉儲系統

  • 工件堆疊式系統

  • 工件陣列式系統

  • 翻轉裝置

平行雙主軸 自動化加工

 

 

名陽可以設計不同的上、下料系統。 我們能根據客戶的工件設計和所需的產量,幫助客戶增加效率,並節省人力成本。

自動化加工 系統特點
  • 高速三軸門型機械手
    靈活的機器使用。本機提供兩種機器配置方式,正背面導向,利於前、後端主軸同步作業。

  • 縮短生產週期
    機台可搭配單/雙門型高速機械手進給,能彈性調整機台使用方式,提高產能。針對特殊工件可以客製調整。

  • 更大的零活性與多工便利
    櫛式刀具及內藏式主軸提供最佳精度、加工速度、及產能,多功能的加工特性。


 

  • 最大主軸轉速8000 rpm

  • 主軸馬達扭力24 NM/30 min

  • 門型機械手最大夾持尺寸 Ø42 mm x 50 mm




高效和複雜加工能力

 

機械手上下料
  • 機械手能協助自動上下料,減少人力輸出。


成品輸送系統
  • 機台可配置輸送系統


零件托盤與倉儲系統
  • 機原料與成品的置放可委由機器人置放托盤上。特製托盤與堆疊機制能夠有效節省用戶的空間使用,最高可存放12組托盤。


零件翻轉功能與後加工
  • 藉由翻轉單元,實現高效的副主軸加工。

 

 

溫控能力極佳

TT42機種具有內藏式主軸,其可靠性、速度、精度大大提升。主軸採用防止熱增加的翼式結構,熱能無法傳遞至機身頭座。優異的結構設計。可有效減少溫升問題和切削碎片及冷卻液的侵入。此機台的結構配置可適用於不間斷的批量生產模式。最大轉速為8000RPM。機身頭座的設計能有效防止溫度過熱並保持精密切割之精度。