機身特寫 :
- 加工效能 : 本多功能車削中心機之設計能夠針對複雜性的工件作一次性的精密加工。
- 潛力無限與多種表現 : 本機配備雙主軸、12 把刀位的 BMT 刀塔,與後端面加工專用的 Y 軸第 2 刀座,第 2 刀座具備 14 把刀位。總刀具裝載量可達 38 把。雙系統的車削中心機制除了能強化精度,雙 Y 軸的切削能力也同時加快生產週期。
- 前端加工 : BMT 45 12 刀位動力刀塔,最多可裝載 24 組刀具,主軸功率 7.5/11 kW,通孔徑 55 mm。
- 後端加工 : 多把刀具移動軌道:可裝載 14 把刀,3 把側面動力刀具,3 把端面動力刀具,3 把外徑與 5 把內徑刀具。
- 硬軌滑道大跨距設計經過精密研磨和鏡面拋光,達到順暢且快速精準的移動,提供高精密、高動剛性、重切削能力。
- 主刀塔配備 12 把刀位,最高可放置 24 組刀具,12 把刀位可滿載動力裝置。/span>
- 精密的重切削主軸,可增強溫控穩定性與切削能力。
- Y2 軸刀座搭載 14 把刀:3 把側面動力刀具、3把端面動力刀具,3 把外徑刀與 5 把內徑刀工件後端複雜角度加工。雙系統的切削機制能加快生產週期。刀座軌道由線軌帶動,移動精確且快速。
- 米漢納鑄鐵與應力處理達到最佳剛性,減震底座確保加工時有絕佳的表面精度。
- Y1 軸行程 +/- 35 mm 兩側支撐設計,平均分攤加工力道,確保精度及剛性。
- 45 度楔型設計,提供工作台快速除削與穩定的工作環境溫度。
- Z 軸配備高精度 32 mm 滾珠螺桿,其他軸使用 28 mm 滾珠螺桿,加快進給速度、增強機台耐用性,確保加工順暢。
項目 | Unit | DY42 S正 | DY52 S正 | DY60 S正 | S副 | |
加工能力(Capacity) | 夾頭型式 | type | DIN173E | DIN177E | DIN185E | DIN173E |
棒材最大切削長度 | mm | 135 | 150 | 150 | 60 | |
最大切削長度 | mm | 350 | 350 | 350 | ||
棒材最大切削直徑 | mm | Ø42 | Ø51 | Ø60 | Ø32 | |
最大切削直徑 | mm | 150 | 150 | 150 | 135 | |
行程(Travel) | X1 / X2 軸行程 | mm | 175(X1) | 175 (X1) | 175 (X1) | 240(X2) |
Z1 / Z2 軸行程 | mm | 450(Z1) | 450 (Z1) | 450 (Z1) | 500(Z2) | |
Y1 / Y2 軸行程 | mm | ±35(Y1) | ±35(Y1) | ±35(Y1) | 266(Y2) | |
X1 / X2 快速進給 | M/min | 18(X1) | 18 (X1) | 18 (X1) | 18(X2) | |
Z1 / Z2 快速進給 | M/min | 24(Z1) | 24 (Z1) | 24 (Z1) | 24(Z2) | |
Y1 / Y2 快速進給 | M/min | 18(Y1) | 18(Y1) | 18(Y1) | 30(Y2) | |
主軸 | 主軸鼻端 | type | A2-5 | A2-6 | A2-6 | A2-4 |
主軸轉速 | rpm | 50-5000 | 50 - 4500 | 50 - 4500 | 50-5000 | |
主軸馬達(持續/30分) | kW | 7.5/11 | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 | 3.7/5.5 | |
主刀塔 | 刀具數 | set | 12 | 12 | 12 | |
外徑刀座尺寸 | mm | 20 | 20 | 20 | ||
內徑刀座內孔 | mm | 25 | 25 | 25 | ||
換刀時間 | sec | 0.1-0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | ||
動力刀轉速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | ||
動力刀具馬達 (持續/30分) | kW | 2.2/3.7 | 2.2 / 3.7 | 2.2 / 3.7 | ||
動力刀具扭力 (持續/30分) | NM | 14/23.5 | 14 / 23.5 | 14 / 23.5 | ||
副主軸櫛式刀具座 | 刀具數 | set | 14 | |||
外徑刀座尺寸 | mm | 16 | ||||
內徑刀座尺寸 | mm | 20 | ||||
動力刀轉速 | rpm | 5000 | ||||
動力刀具馬達 | kW | 2.2kw | ||||
動力刀具扭力 | NM | 22 | ||||
油箱 | 切削液容量 | L | 250 | 250 | 250 | |
尺寸 | 機器長度 | mm | 2600 | 2600 | 2600 | |
機器寬度 | mm | 1950 | 1950 | 1950 | ||
機器高度 | mm | 1800 | 1800 | 1800 | ||
機器重量 | Kg | 5350 | 5350 | 5350 | ||
其他 | 佔地面積 | mm | 4900x3640 | 4900x3640 | 4900x3640 | |
電力需求 | Kva | 53 | 53 | 53 |
標準配備 :
發那科控制器
精密筒夾頭
工件推出器
12 工位主動力刀塔
動力刀座
自動潤滑系統
切削冷卻液系統
副主軸內吹氣/冷卻液系統
流量檢知
自動斷電系統
三色警示燈
接料器
輸送帶
高壓冷卻液系統 (20 Bar)
選購配備 :
刀塔動力刀座
刀塔固定刀座
副主軸 6" 三爪夾頭
副主軸 5" 三爪夾頭
主軸/副主軸外部吹氣系統
高壓冷卻液系統 (50 Bar/100 Bar)
排削機
油霧回收器
送料機
變壓器
穩壓器
三菱控制器
Sauter VDI30/BMT45 - 12 把刀位主刀塔
主刀塔搭載 12 把刀位,最高可放置 24 組刀具。由 Fanuc Alpha 2 馬達驅動動力刀具,提供高速及高動能,轉速達 6000 轉。雙向旋轉刀塔可縮短至下個刀具的距離,並節省加工時間。1 組 20 bar 高壓冷卻系統可提供快速除屑的功能,同時延長刀具壽命。
VDI30/BMT45
Fanuc Alpha 2 馬達 – 高扭力,高旋轉解析度、高精密度
驅動裝置功率:2.2/3.75 kW 與 23.5 N.m
選配 50/100 bar 高壓冷卻系統
多排式與可驅動式刀具
Y2 軸刀座搭載 14 把刀具,有效縮短加工時間。雙系統的切削機制能夠加快生產週期,工件背面可同時做複雜的後端切削。發那科 Alpha 8 伺服馬達轉速 6000rpm,可以完成困難度高的加工任務。
發那科 Alpha 8 馬達高扭力、高解析度、高精度
傳動功率 : 2.2 kW 與 22 Nm
三把側銑與三把端銑動力刀具
三把外徑刀與五把內徑刀
雙主軸和 2 個 Y 軸-組合工具/刀塔
本機配備雙主軸、12 把刀位的 VDI 刀塔,與後端面加 工專用的 Y 軸第 2 刀座,第 2 刀座具備 14 把刀位。總刀 具裝載量可達 38 把。雙系統的車削中心機制除了能強 化精度,雙Y軸的切削能力也同時加快生產週期。
Y軸機制強化一站式加工能力確保速度、精度、複雜工件完成度
Sauter BMT45/VDI30動力刀塔(Y1軸)
最高裝載 24 把刀-搭配德國霄特刀塔品牌,12 把刀座最高可實現 24 把刀切削效能,適合重切削、不停機加工模式。刀塔搭載半角度換刀模式,共可有 24 把刀的切割效能,並可實現 0.2 秒快速換刀。
發那科 Alpha 2 發那科6000轉 Alpha 2 伺服馬達可輕鬆對付難切材料。
20 Bar 高壓力冷卻系統提供快速的排削效果與持久的使用週期。(壓力可選配 50 或 100 bar)
第 Y1 軸行程 +/- 35 mm
櫛式多把刀具,背面加工 (第Y2軸)
14 把刀具-Y2 軸刀座搭載 14 把刀具,可對後端進行加工,有效縮短加工時間。
6 把動力刀具可進行側面及端面的銑削工作。
高精度與高解析度的發那科 Alpha 8 伺服馬達轉速達 6000 rpm,可輕鬆對付困難度高的切削任務。
雙系統的切削機制動力強、扭力大,能夠加快生產週期。
第 Y2 軸行程 266mm
精密主軸
剛性極佳的主、副主軸,前端與後端皆選用滾子軸承,可集中加工力道於切削表面,抵抗軸向和徑向力
同時加工
前端與後端可同時獨立加工。C 軸旋轉解析度達 0.001 度,可妥善加工複雜工件。
優雅的美學設計
名陽機械的開發不僅要達到高精度,在外形上也不忘以優雅的設計巧思為工場增添一絲時尚風格本機系列的圓滑線條可以提升操作者在工作時的愉悅心情。
名陽設計語言
設定於機器門上的名陽設計語言,用於提醒操作員須安全地開關機門。此設計圖像在工作場所中極為醒目並能具體的感受到產品製作之精良。