一次裝夾完成加工
整合車削與銑削製程,降低換線與夾持誤差,同時提升加工精度。
雙主軸 × 獨立 Y2 軸
前後同步加工,大幅縮短加工節拍並提升單機產能。
最高 38 把刀具容量
刀塔與排刀系統整合設計,兼具高彈性與高效率。
高效能前加工區
BMT45 刀塔、11 kW 主軸與 55 mm 棒材加工能力,輕鬆應對各類加工挑戰。
完整後加工能力
14 刀位排刀系統支援複雜背面加工,實現真正的一次裝夾完成加工。
重切削硬軌設計
大型精密研磨硬軌提供卓越剛性與穩定性,適合高負載加工應用。
雙 Y 軸同步加工
前後端同步作業,有效縮短加工節拍並提升產能。
米漢納鑄鐵結構
優異的吸振效果與熱穩定性,確保長期加工精度與表面品質。
45° 高效排屑床身
快速排除切屑,維持加工區潔淨與熱穩定性。
高剛性滾珠螺桿
提供高速、高精度進給性能,滿足長時間連續生產需求。
最高 24 把刀具配置
12 工位 BMT45 刀塔結合半角度換刀技術,提供優異的加工彈性。
0.2 秒快速換刀
縮短待機時間,提升生產效率與機台利用率。
6,000 rpm 高性能動力刀具
FANUC α2 驅動系統滿足各類高效銑削加工需求。
20 Bar 高壓冷卻系統
強化排屑效率並延長刀具壽命,支援穩定量產。
±35 mm Y 軸行程
提升複合加工能力,減少二次裝夾與後續工序。
14 刀位後加工系統
提供完整的後端加工能力,縮短加工週期並提高設備利用率。
6 組動力刀具
支援側銑、端銑、鑽孔與攻牙等複合加工需求。
6,000 rpm FANUC α8 驅動系統
兼具高速切削與高精度定位能力,滿足高階加工需求。
前後同步切削
雙系統平行加工,大幅縮短循環時間並提升產能。
266 mm Y2 軸行程
提供更大的加工範圍與優異的工件適應能力。
高剛性雙主軸設計
主軸與副主軸前後端皆採用精密滾子軸承配置,可有效承受軸向與徑向切削力,提供卓越剛性與穩定性,確保重切削加工時仍能維持優異精度。
專為高速與重切削而生
最佳化的滾子軸承排列設計兼顧高速運轉能力與高剛性需求,不僅提升主軸性能,更能在重負載加工條件下維持穩定切削品質與長期加工精度。
前後同步加工能力
主軸與副主軸皆可獨立運作,同步執行前端與後端加工工序,有效縮短加工週期,提升設備利用率與整體生產效率。
0.001° 高解析 C 軸控制
C 軸最小控制解析度達 0.001°,可精準完成銑削、鑽孔、分度及複雜輪廓加工,滿足高精度複合加工需求。
規格
| 項目 | Unit | DY42 | DY52 | DY60 | |
加工能力 | 夾頭型式(正/副主軸) | type | DIN173E / DIN173E | DIN177E / DIN173E | DIN185E / DIN173E |
| 棒材最大切削長度(正/副主軸) | mm | 135 / 60 | 150 / 60 | 150 / 60 | |
| 最大切削長度 | mm | 350 | 350 | 350 | |
| 棒材最大切削直徑(正/副主軸) | mm | Ø42 / 42 | Ø51 / 42 | Ø60 / 42 | |
| 最大切削直徑(正/副主軸) | mm | 150 / 135 | 150/ 135 | 150/ 135 | |
行程 | X1 / X2軸行程 | mm | 190 / 260 | 190 / 260 | 190 / 260 |
| Z1 / Z2 軸行程 | mm | 450 / 500 | 450 / 500 | 450 / 500 | |
| Y1 / Y2 軸行程 | mm | ±35 / 266 | ±35 / 266 | ±35 / 266 | |
| X1 / X2快速進給 | M/min | 18 / 18 | 18 / 18 | 18 / 18 | |
| Z1 / Z2快速進給 | M/min | 24 / 24 | 24 / 24 | 24 / 24 | |
| Y1 / Y2快速進給 | M/min | 18 / 18 | 18 / 18 | 18 / 18 | |
正主軸 | 主軸鼻端 | type | A2-5 | A2-6 | A2-6 |
| 主軸轉速 | rpm | 50 - 5000 | 50 - 4500 | 50 - 4500 | |
| 主軸馬達(持續/30分) | kW | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 | |
副主軸 | 主軸鼻端 | type | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| 主軸轉速 | rpm | 50 - 5500 | 50 - 5500 | 50 - 5500 | |
| 主軸馬達(持續/30分) | kW | 3.7 / 5.5 | 3.7 / 5.5 | 3.7 / 5.5 | |
主刀塔 | 刀具數 | set | 12 | 12 | 12 |
| 外徑刀座尺寸 | mm | 20 | 20 | 20 | |
| 內徑刀座內孔 | mm | 25 | 25 | 25 | |
| 換刀時間 | sec | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | |
| 動力刀轉速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | |
| 動力刀具馬達 (持續/30分) | kW | 2.2 / 3.7 | 2.2 / 3.7 | 2.2 / 3.7 | |
| 動力刀具扭力 (持續/30分) | NM | 14 / 23.5 | 14 / 23.5 | 14 / 23.5 | |
副主軸櫛式刀具座 | 刀具數 | set | 12 | 12 | 12 |
| 外徑刀座尺寸 | mm | 16 | 16 | 16 | |
| 內徑刀座尺寸 | mm | 20 | 20 | 20 | |
| 動力刀轉速 | rpm | 5000 | 5000 | 5000 | |
| 動力刀具馬達 | kW | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 動力刀具扭力 | NM | 22 | 22 | 22 | |
| 油箱 | 切削液容量 | L | 250 | 250 | 250 |
尺寸 | 機器長度 | mm | 2910 | 3020 | 3020 |
| 機器寬度 | mm | 2015 | 2015 | 2015 | |
| 機器高度 | mm | 2065 | 2065 | 2065 | |
| 機器重量 | Kg | 5350 | 5350 | 5350 | |
其他 | 佔地面積 | mm | 4070x3530 | 4180x3530 | 4180x3530 |
| 電力需求 | Kva | 53 | 53 | 53 |
標準配備 :
發那科控制器
精密筒夾頭
工件推出器
12 工位主動力刀塔
動力刀座
自動潤滑系統
切削冷卻液系統
副主軸內吹氣/冷卻液系統
流量檢知
自動斷電系統
三色警示燈
接料器
輸送帶
高壓冷卻液系統 (20 Bar)
選購配備 :
刀塔動力刀座
刀塔固定刀座
副主軸 6" 三爪夾頭
副主軸 5" 三爪夾頭
主軸/副主軸外部吹氣系統
高壓冷卻液系統 (50 Bar/100 Bar)
排屑機
油霧回收器
送料機
變壓器
穩壓器
三菱控制器
BMT 45 12刀位刀塔
尾頂座