高產能量產設計
ST 系列專為大量生產需求打造,在精巧的機台占地面積下實現高效率加工,有效提升空間利用率、降低人力需求並提高整體生產效能。
雙主軸 × 雙刀塔同步加工
搭載 12 工位主刀塔、8 工位副刀塔及雙主軸架構,可同步執行前後端加工,大幅縮短加工週期並提升設備利用率。
最高 32 個刀具位置
主、副刀塔最高可提供 32 個刀具位置,滿足複雜零件、多工序加工及高混線生產需求,提升加工彈性與效率。
高剛性硬軌結構
大型硬軌設計提供卓越的結構剛性與重切削能力,即使在嚴苛加工條件下,仍能維持穩定精度與可靠加工品質。
高剛性硬軌結構
大型精密研磨硬軌提供卓越剛性、平穩進給與穩定重切削能力,確保高負載加工環境下仍能維持優異的加工精度與可靠性。
米漢納鑄鐵床身
經應力消除處理的米漢納鑄鐵結構具備優異吸振效果與結構穩定性,有效降低加工振動,提升表面品質及長期加工精度。
最佳化熱穩定設計
45° 斜床身設計可快速排除切屑並降低熱量累積,維持加工區域潔淨與機台熱穩定性,確保長時間連續加工的穩定表現。
高精度進給驅動系統
高剛性滾珠螺桿提供高速進給、精準定位與優異耐用性,滿足高產能量產環境下的長期穩定運作需求。
最高 24 把刀具容量
12 工位 BMT 刀塔最高可搭載 24 把刀具,提供複雜零件加工與多樣化生產所需的高度彈性。
0.4 秒高速換刀
刀塔換刀時間僅需 0.4 秒,有效縮短非切削時間,提升設備利用率與整體生產效率。
高剛性 BMT 刀塔結構
BMT 刀塔介面設計具備優異剛性與穩定性,可承受重切削加工負載,確保加工精度與長期可靠性。
高容量刀具平台
大容量刀具配置可支援多工序加工需求,減少換刀與重新設定時間,提升加工效率與生產彈性。
高壓冷卻系統選配
可選配 20 Bar 或 70 Bar 高壓冷卻系統,有效提升排屑效率、延長刀具壽命,並確保長時間連續加工的穩定性。
8 工位副刀塔
8 工位副刀塔專為後端加工而設計,可有效提升加工效率,並支援工件一次裝夾完成加工。
0.36 秒高速換刀
刀塔分度時間僅需 0.36 秒,可大幅縮短待機時間,提升設備利用率與整體產能。
前後同步加工
副刀塔與副主軸可同步執行前後端加工,透過平行切削作業有效縮短加工週期。
高效率二次加工能力
專屬副刀塔提供獨立刀具容量,可靈活執行背面加工與二次製程,減少換機與重新裝夾需求。
高壓冷卻系統選配
可選配 20 Bar 或 70 Bar 高壓冷卻系統,有效提升排屑效率、改善切削穩定性並延長刀具壽命。
高剛性主軸設計
主軸最大輸出功率達 11 kW,搭配雙列精密滾子軸承,提供優異剛性與穩定切削性能,適用於各類高負載加工應用。
專為重切削而設計
最佳化主軸結構兼具高剛性、高精度與高可靠性,可滿足長時間連續加工與重切削生產需求。
靈活的夾持能力
主軸最大可支援 Ø65 mm 棒材加工,並可選配 8 吋夾頭,滿足不同工件尺寸與加工需求。
獨立副主軸加工能力
副主軸可執行完整背面加工工序,實現一次裝夾完成加工,有效縮短加工週期並提升生產效率。
選配 6 吋副主軸夾頭
副主軸最大可支援 Ø34 mm 棒材加工,並可選配 6 吋夾頭,提升加工彈性與工件適應能力。
規格
| ITEM | 項目 | Unit(單位) | |||||||||||||
| 主軸 | Spindle nose | 主軸鼻端 | type | A2-6 | |||||||||||
| Spindle speed | 主軸轉速 | rpm | 4500 | ||||||||||||
| Spindle motor(cont/30min torque) | 主軸馬達(持續/30分) | kw | 11/7.5 | ||||||||||||
| Bar capacity | 棒材容許直徑 | mm | 51/65 | ||||||||||||
| Max.turning length | 最大切削長度 | mm | 200 | ||||||||||||
| Max.turning diameter | 最大切削直徑 | mm | 150 | ||||||||||||
| 副主軸 | Spindle nose | 主軸鼻端 | type | A2-4 | |||||||||||
| Spindle speed | 主軸轉速 | rpm | 5000 | ||||||||||||
| Spindle motor(cont/30min torque) | 主軸馬達(持續/30分) | kw | 3.7/5.5 | ||||||||||||
| Bar capacity | 棒材容許直徑 | mm | 34 | ||||||||||||
| Max.turning diameter | 最大切削直徑 | mm | 65 | ||||||||||||
| Max.turning bar diameter | 最大切削棒材直徑 | mm | 51/65 | ||||||||||||
| 行程 | X1 axis travel | X1/X2軸行程 | mm | 190 | |||||||||||
| Z1 axis travel | Z1/Z2軸行程 | mm | 425 | ||||||||||||
| X1 axis rapid traverse | X1軸最大行進速度 | mm/min | 24 | ||||||||||||
| Z1 axis rapid traverse | Z1軸最大行進速度 | mm/min | 24 | ||||||||||||
| X2 axis travel | X2軸行程 | mm | 255 | ||||||||||||
| Z2 axis travel | Z2軸行程 | mm | 520 | ||||||||||||
| X2 axis rapid traverse | X2軸最大行進速度 | mm/min | 18 | ||||||||||||
| Z2 axis rapid traverse | Z2軸最大行進速度 | mm/min | 18 | ||||||||||||
| 主刀塔 | No.of tool station | 刀具數 | set | 12 | |||||||||||
| Tool size(SQUARE) | 方形刀具尺寸 | mm | 20 | ||||||||||||
| I.D.of boring bar holder | 搪刀座內孔 | mm | 25 | ||||||||||||
| Turret indexing time | 換刀時間 | sec | 0.5~0.9 | ||||||||||||
| 副刀塔 | No.of tool station | 刀具數 | set | 8 | |||||||||||
| Tool size(SQUARE) | 方形刀具尺寸 | mm | 20 | ||||||||||||
| I.D.of boring bar holder | 搪刀座內孔 | mm | 25 | ||||||||||||
| Turret indexing time | 換刀時間 | sec | 0.5~0.9 | ||||||||||||
| 尺寸 | Machine width | 機器寬度 | mm | 2660 | |||||||||||
| Machine depth | 機器深度 | mm | 1960 | ||||||||||||
| Machine height | 機器高度 | mm | 1850 | ||||||||||||
| Coolant tank capacity | 切削水容量 | L | 250 | ||||||||||||
| Machine Weight | 機器重量 | Kg | 5200 | ||||||||||||
標準配備 :
主刀塔12工位伺服刀塔
副刀塔8工位伺服刀塔
鐵屑機
鐵屑車
Mitsubishi 控制器
THK滾珠螺桿
吹氣裝置
流量檢測開關
冷卻液箱
自動潤滑系統
選購配備 :
零件收集器
零件輸送帶
發那科控制器
送料機介面
三爪夾頭